5月27日，濮陽科銳小編從中國石化新聞網(wǎng)了解到：勝利油田樁斜172井井場*新數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)勝利石油工程技術研究院壓裂所科研人員采用“高導流通道拌氮”壓裂技術改造后，該井已順利出油21.2立方米。該井壓裂改造的成功標志著勝利油田在低滲高凝油儲層的開發(fā)中取得重大突破。

為探索孤北洼陷樁斜172井區(qū)沙三、沙四段含油氣情況，勝利油田重點部署鉆探了樁斜172井。該井目的層為致密砂巖油藏，非均質(zhì)強、壓力系數(shù)低、凝固點達47℃，要求壓裂改造后裂縫有較高的導流能力，壓后排液效果好，同時避免液體冷傷害。為滿足上述要求，設計人員應用數(shù)值模擬技術優(yōu)化裂縫形態(tài)和工藝參數(shù)，設計出一種以高導流通道壓裂技術為基礎并全程拌注氮氣的壓裂技術。

為確保該井的壓裂成功，設計人員經(jīng)過反復論證，*終確定了適宜該油層的纖維用量及脈沖間隔等技術參數(shù)。同時，優(yōu)化液氮用量、注入速度、注入方式、壓裂液溫度等參數(shù)以及可用污水配制的壓裂液體系，配套了沉砂控縫、快速返排等工藝措施，從而大大增強了設計的針對性和有效性。該井于5月19日順利完成施工，全程共使用壓裂液320立方米，加入支撐劑32立方米，加入纖維300公斤，液氮14噸。

該井壓裂的成功，表明“高導流通道拌氮”壓裂技術技術思路和現(xiàn)場實踐的可行性，標志著勝利油田在低滲高凝油儲層的開發(fā)中取得重大突破，也為國內(nèi)其他油田有效動用該類儲層提供了技術借鑒。